緊急切斷閥資訊：壓力閥、壓力閥、比例壓力閥失效的常見原因
日期： 23-06-08 閱讀次數：
在農業機械的液壓系統中，壓力閥是一種應用廣泛的元件。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。不銹鋼蝶閥與熱力設備的極限溫度(壓力)安全控制器聯接，當設備內檢測點的溫度(壓力)超過設定的極限數值時，自動快速關閉供氣閥門，停止燃料的供給。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監測儀器聯接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時，自動快速關閉主供氣閥門，切斷燃氣的供給，及時制止惡性事故的發生。壓力閥的突然失效將直接影響機械設備的正常運行。分析了壓力閥失效的原因，并結合實例介紹了壓力閥的測試方法。
1.失效的常見原因
(1)不銹鋼球閥芯和閥體在使用時需要不斷發展產生磨損，使得零件尺寸、形狀和表面工作質量問題發生時間變化。
（2）不銹鋼球閥中的平衡彈簧、閥芯和閥座在長期可變載荷下工作，可能會導致疲勞和裂紋，導致彈簧斷裂或閥座密封面剝落和損壞。
(3)不銹鋼球閥零件加工過程中的殘余應力和使用過程中的外載應力超過了零件材料的屈服強度，導致零件變形。
(4)液壓油摻入過多的水或酸性物質。長期使用后，不銹鋼球閥內部零件會發生腐蝕，失去適當的精度。
(5)閥芯與閥套間液的徑向力不平衡，最終使閥芯壓向閥套內壁面出現卡緊現象。
（6）制造或修理不銹鋼球閥時，不符合規定的技術要求，或零件保管不當，混入鐵銹、污垢。
2.測試方法舉例
壓力閥包括緊急切斷閥、減壓閥、順序閥等。本文以緊急切斷閥為例，說明了壓力閥的試驗項目和試驗方法。壓力閥試驗可在專用試驗臺上，也可在綜合試驗臺上。
(1)壓力調節范圍和壓力穩定性試驗。調節被試閥門的手輪，從全開到全閉，再到全開，從壓力表上看到壓力的升降和壓力調節范圍。壓力表指針應平穩升降，壓力調節范圍應符合規定的壓力調節范圍。在最高壓力下，壓力脈動值不得超過規定值。
（2）內部泄漏試驗。 將閥門的調節手輪調整到全閉位置，將溢流緊急切斷閥調整到試驗閥的最高壓力，再調整試驗閥的調節手輪，使試驗閥的溢流口能夠測量內部泄漏。
(卸載壓力試驗。緊急切斷閥的遙控端口連接到油箱上，測量緊急切斷閥的進出口壓力。
(4)壓力損失試驗。調節被試閥門的調節手輪，直至完全松開，并使被試閥門通過檢驗流程。用壓力表測量緊急切斷閥進出口壓力，其差值即為被試閥的壓力損失。
(5)啟閉功能特性測試。關閉溢流緊急切斷閥，調節被試閥至最高工作壓力，調節控制溢流緊急切斷閥使系統發展逐漸提高降壓，當降至被試閥的閉合時間壓力時測量被試閥的溢流量。調節通過溢流緊急切斷閥，從被試閥不溢流問題開始，使系統研究逐漸實現升壓，當升至被試閥的開啟學生壓力時，測量被閥的溢流量。
