緊急切斷閥資訊：石油管道低壓介質閥門密封性檢驗分析方法
日期： 23-04-07 閱讀次數：
為保證石化裝置儲罐輸油管道帶壓力開孔閥門密封性，根據現狀分析和以往施工經驗，采用除《閥門檢驗試驗》規范外的低壓檢驗試驗方法，保證帶壓力開孔閥門的密封性。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監測儀器聯接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時，自動快速關閉主供氣閥門，切斷燃氣的供給，及時制止惡性事故的發生。不銹鋼蝶閥與熱力設備的極限溫度(壓力)安全控制器聯接，當設備內檢測點的溫度(壓力)超過設定的極限數值時，自動快速關閉供氣閥門，停止燃料的供給。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。 介紹了低壓介質閥在管道上的泄漏試驗方法。
1. 概況
(一)于二○○八年九月十日動工的 Kewu 成品油管道雙線工程，已于二○○九年十一月二十七日順利投產。管道直徑457毫米，總長297.79公里，設計年產量240萬噸。科武成品油管道工程的建設，解決了克拉瑪依石化和獨山子區成品油出口問題，提高了石油企業的整體效益，保障了國內油氣的安全供應，對緩解烏魯木齊冬季石油消費緊張局面，促進新疆經濟發展和社會穩定具有重要意義。
(2)金龍鎮首站工程是克-烏成品油管道復線工程的配套工程。除依托原站場設備、設施、裝置及工藝外，新建主要工程量為1座油泵房、1座外輸清管閥組泵棚、1座油泵房、1座綜合配電室、站區設備及工藝安裝、低壓配電室及儀控室改造等。以及金龍鎮首站的防腐保溫。該項目位于唐珂石油化工廠院內，項目分布在三個單位屬地管理。地下構筑物和管道多，水位高，地下水中含有大量污油。站區管線分布密集，施工空間小，連接工作量大。整體建設難度大，協調難度大。站區工藝管道是本項目的施工難點，HSE管理是項目管理的難點和重點。
（3）2011年5月，在克烏成品油企業管道復線金龍鎮首站就是工程投產前，新建給油泵來油管線與克石化廠儲罐給油的五條管線一一對應關系相連，采用帶壓開孔動火連頭的方式可以，每條信息管線均安裝需要一個重要閥門系統分析油品質量控制。根據施工現場管理實際教學工作發展情況，該帶壓開孔動火連頭工作能力等級為一級動火，帶壓開孔連頭見圖1如下結果所示：圖1儲油罐五條來油管線帶
壓力開啟熱工接頭示意圖（4）站內管道設計壓力1.6MPa。 連接中使用的五個閘閥分別是DN400 PN16、DN350 PN16、DN350 PN16和DN400 PN16。 在原油管道上加壓鉆孔后，發現安裝的5個閥門關閉不嚴密，泄漏，無法下一次動火作業； 5條管道的油品在調試后送至集管，當閘門關閉不嚴密時，油品的混合不能保證，不同油品投產后不能原裝運輸。
2. 閥門滲漏問題原因分析
2.1油箱壓力分析。
