緊急切斷閥資訊：如何選用可以適當的閥門密封面設計材料,閥門密封面,閥門密封等級
日期： 23-03-06 閱讀次數：
由于密封在閥門通道上起著切斷、連接、調節和分配、分離和混合介質的作用，密封面經常被介質腐蝕、腐蝕和磨損，極易損壞。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監測儀器聯接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時，自動快速關閉主供氣閥門，切斷燃氣的供給，及時制止惡性事故的發生。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發情況的時候，閥門會迅速的關閉或者打開，避免事故的發生。不銹鋼蝶閥與熱力設備的極限溫度(壓力)安全控制器聯接，當設備內檢測點的溫度(壓力)超過設定的極限數值時，自動快速關閉供氣閥門，停止燃料的供給。
密封面損壞的原因有兩種: 人為損壞和自然損壞。人為損壞是由于設計不良、制造不良、材料選擇不當、安裝不當、使用不當和維護不善等因素造成的。自然損傷，是閥門正常工作時的磨損，是介質在密封面上不可避免的腐蝕和侵蝕所造成的損傷。
密封面損壞的原因可總結如下。
密封面加工產品質量管理不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理技術規范企業選用方法不當行為以及堆焊和熱處理發展過程中通過操作系統不良影響引起的，密封面硬度過高或過低，是由于學生選材不對或熱處理不當容易引起的，密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是公司由于在堆焊過程研究中將社會底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在一些設計的問題。
選型不當、操作不當造成的損壞。 其主要性能是不根據工況選擇閥門，采用截斷閥作為節流閥，導致關閉比壓過大、關閉過快或關閉松動，腐蝕磨損密封面。
安裝和維護不當造成的密封面工作異常，閥門病態運行，密封面過早損壞。
介質的化學腐蝕，密封面周圍的介質直接與密封面反應腐蝕密封面而不產生電流。
電化學腐蝕，密封面可以互相接觸、密封面與關閉體和閥體的接觸社會以及工作介質的濃度差、氧濃差等問題原因，都會影響產生一個電位差，發生具有電化學腐蝕，致使陽極一方的密封面被腐蝕。
介質的腐蝕是介質流動時密封面磨損、腐蝕和氣蝕的結果。 在介質的一定速度下，介質中漂浮的細小顆粒與密封面碰撞，造成局部損壞，高速流動的介質直接沖刷密封面，造成局部損壞、介質混合和局部汽化。 氣泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損傷。 介質腐蝕與化學腐蝕交替作用相結合，將強烈腐蝕密封面。
機械損壞，密封面在打開和關閉過程中會產生磨損、擦傷、壓傷等損傷。在兩個密封表面之間，在高溫高壓的作用下，發生原子穿透，導致粘附。當兩個密封面相互移動時，粘合容易撕裂。表面粗糙度越高，這種情況發生的可能性就越大。閥門在關閉過程中，閥瓣在后座過程中會磨損和壓碎密封面，使密封面局部磨損或產生壓痕。
疲勞，密封面在長期使用中，在交變載荷的作用下，導致密封面疲勞、裂紋和剝落。長期使用后，橡膠和塑料容易老化，導致性能不佳。
